一[Yi]、設(She)備加工[Gong]對象及要求
主要(Yao)用于中小型[Xing]轉軸[Zhou]下料後粗車前、熱處理（退火、調質(Zhi)）後、磨削前平端面、打中心[Xin]孔，直徑φ100～φ260 mm，長度1000～4000mm。

二、工[Gong]作環境(Jing)要求
供貨設備能在該地(Di)區環境[Jing]條件下正常使用，一(Yi)般要求不低于以下環[Huan]境條件：
安裝(Zhuang)地點[Dian]：中國湖南省湘潭市，海拔1000m以下；
周[Zhou]圍環境：無易(Yi)燃、易爆、腐蝕[Shi]性[Xing]氣體；
運行(Hang)時環境溫度[Du]：5℃～40℃；環境濕度：不大于90%。
電源(Yuan)供(Gong)應：交流三相380V±15%，50Hz；
              交流單相220V±15%，50Hz；
機床噪音控制[Zhi]:不大于85dB(A)，按GB/T16769實測(Ce)。

三、設[She]備的[De]主要規格參數要求
1、機床主要技術參數（設計制造應符(Fu)合[He]ISO國際[Ji]标準）。
2、 XS10-1000數控雙[Shuang]面銑鑽孔專用機(Ji)床主要(Yao)技術參數要求
本設備為斜式[Shi]四工位布局，Z1、Z2實現工件總長控制(Zhi)、中心孔深度以及進退刀控制；X1、X2實現平[Ping]面銑削、各工位[Wei]轉換控制(Zhi)。主軸[Zhou]旋(Xuan)轉由變頻電機控(Kong)制，實現切削主運(Yun)動。工件由強(Qiang)力自定[Ding]心油壓虎鉗夾緊，設備[Bei]設有自動軸向定位系統。



3、床身：采用整體(Ti)平床身[Shen]身[Shen]結(Jie)構，超寬導[Dao]軌跨(Kua)距及超大導比用于提[Ti]高設備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造(Zao)工[Gong]藝，經(Jing)有限元分析[Xi]計算，合理的[De]加[Jia]強筋結構，嚴格經[Jing]過二次時效處(Chu)理(Li)。導軌磨削采用粗(Cu)磨冷[Leng]确(Que)後精磨的[De]工(Gong)藝，使導軌精度[Du]達到最佳狀态；



4、導(Dao)軌：超大高剛(Gang)性矩型導軌，滑台面經貼塑處理，降低(Di)磨擦系數，避免爬行(Hang)現象，容積式潤滑(Hua)系統供給，潤滑充[Chong]份，采用[Yong]大直徑預(Yu)拉伸雙螺母精(Jing)密滾珠[Zhu]絲杠[Gang]傳動，剛性強，絲杠兩(Liang)端配(Pei)有聚氨酯緩沖裝(Zhuang)置，使用壽命更長；


5、夾具：采用獨創的液壓自(Zi)定(Ding)心虎(Hu)鉗，性能穩定，裝夾方便，夾持[Chi]力強。特别研發的夾