曲軸加工時候(Hou)兩[Liang]個端面[Mian]需要銑端面,打(Da)中(Zhong)心孔(Kong),套車(Che),給後道工[Gong]序提供夾持基[Ji]準。由于曲軸的加工工藝比較(Jiao)複雜,工[Gong]序比較多,就需要一個比(Bi)較标準的工件,為了實現曲[Qu]軸的加工,我們[Men]設計了該款銑端面打中心孔(Kong)機床[Chuang],曲軸(Zhou)銑打(Da)機,實現曲軸銑[Xi]削端面控制總長,打出定位[Wei]中[Zhong]心孔,同時套車兩端夾持位置(Zhi),為後面工序提供便(Bian)利,提高加工效率(Lü)。本zk8210-1000銑端面打(Da)中心孔機[Ji]床(Chuang),曲軸銑打機[Ji]為平床身結構,具有加工剛性好[Hao],造價不高,經濟效[Xiao]益高的特點:
直徑(Jing)範圍:15-85mm或者20mm-130mm軸件(最(Zui)大可擴展為35-130mm);
長度範圍:15-650mm或者200-1000mm軸件(根據客戶要[Yao]求最大可以擴展6000mm);
【産品介紹】
zk8210-1000銑端面打中心孔[Kong]機[Ji]床,曲軸銑打(Da)機主鑄件完全采[Cai]用鑄鐵制成,床身經回火時效處理,山東友(You)泰機床特殊設[She]計的主軸,一[Yi]是增加切削能力,并可以保證精緻的加工表面效果(Guo)。ZK8210數控銑端面打中(Zhong)心(Xin)孔機[Ji]床可選用[Yong]北京[Jing]凱恩帝/KND,廣州數控,三[San]菱及其它數
控系統[Tong]控制,動作順暢。友泰機床ZK8210數控銑端面打中心孔為用戶配備(Bei)了液壓夾具,操作(Zuo)簡(Jian)易。
1、産品外觀[Guan]
zk8210-1000銑[Xi]端面[Mian]打中心孔機(Ji)床,曲軸銑打機外防護罩采[Cai]用[Yong]鋼闆焊接,全[Quan]封閉機床[Chuang]防護,噴塑處理(Li),外觀大氣美觀,防護(Hu)效果俱佳,有效保護機床長期(Qi)穩定運作;内防護為不鏽鋼闆内防護(Hu),簡[Jian]捷合(He)理,,有(You)效防止[Zhi]鐵屑進入配合面,保障機床加工精度長期穩定。
2、機床優勢:
1.zk8210-1000銑端面打中心孔機床,曲軸銑打機(Ji)采用三軸數控系統控制(Zhi),工件長度、套車外圓(Yuan)、鑽[Zuan]中心尺寸易于控制與調整(Zheng)。
2.一次[Ci]裝夾可完成軸件端[Duan]面銑[Xi]削、鑽中心孔加(Jia)工。
3.無中心鑽折斷現象,刀具更(Geng)換(Huan)調整十分方[Fang]便。
4.可對工件進行鑽孔、刮平面(Mian)、倒角、套車外圓等加工;
5.本機床的鑄件均采用(Yong)樹脂砂鑄件,且經過兩次人工時效(Xiao)處理[Li],穩定性好,導軌經高(Gao)頻淬火處[Chu]理,強度高,經久耐用。
6.本機床[Chuang]各(Ge)重要[Yao]零部[Bu]件經過強[Qiang]化處理;采用世(Shi)界知名廠牌[Pai]P4級[Ji]主軸專用(Yong)軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(Run)滑,均需通過電腦[Nao]平衡較正及[Ji]跑合測試,使[Shi]得[De]整套主軸的使(Shi)用壽命長,可靠性高。
7.與強化導軌相結合[He]的滑鞍導軌、工作[Zuo]台[Tai]導軌均采[Cai]用耐磨貼[Tie]塑[Su]處理,大[Da]大降低導軌間的摩擦力,消除了導軌[Gui]可能産生的爬行(Hang)現象,提高了機(Ji)床的運動精度。
8.機床(Chuang)的潤滑系統均采[Cai]用(Yong)定時、定量自動集中供油潤滑系統。可能(Neng)保任一潤滑部(Bu)位(Wei)得到充分潤(Run)滑。
9.全封閉防護[Hu],整機美觀實用。